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    热电偶、热电阻自动化校验装置

    热电阻、热电偶自动校验装置 

      热电阻、热电偶自动校验装置

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      WK8002热电偶热电阻自动校验装置主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      1概述

      金湖县万科自动化仪表设备厂生产的WK-8002热电偶、热电阻自动校验装置(以下简称装置)是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

      2主要性能特点

      2.1先进的操作方式使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/WinXP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。

      2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。

      2.3高精度,高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

      2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、

      检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。

      2.5功能齐全,配置灵活

      ●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

      ●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻

      ●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率

      ●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

      ●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确

      ●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热电阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定

      ●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300℃)

      ●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段

      2.6温度控制精度高,检定时间短,采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。

      2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。

      2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

      2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。

      2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。

      2.11硬件设计合理,制作工艺先进关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

      3主要技术指标

      3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV

      3.2分辨率

      最高电势测量分辨力0.1uV

      最高电阻测量分辨力0.1mΩ

      3.3准确度

      电势测量不确定度≤0.0l%

      电阻测量不确定度≤0.01%

      热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)

      热电阻检定不确定度≤0.05℃

      3.4恒温的稳定度

      热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min

      热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min

      3.5冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃

      3.6检定温度:热电偶300~1100℃

      热电阻0~300℃(包括低温热电偶)

      3.7检定支数:热电偶可同时检定10支

      热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。

      3.8一次可连续检定点:热电偶6个

      热电阻3个

      3.9检定时间:热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。

      3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

      3.11工作环境:环境温度20±3℃

      相对湿度≤75%

      3.12使用电源:AC220V±10%50±1HZ

      要求接地电阻≤4Ω

      4系统的硬件配置

      装置由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图4.1所示:

      4.1微机系统

      微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置:PentiumII、32MRAM、4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时,还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。

      
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  • 电磁流量计-磁翻板液位计

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